云南網(wǎng)訊（記者 董曉東）大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走新型工業(yè)化之路，在開遠已形成了廣泛的共識，特別是耗能較大的企業(yè)大都在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟方面嘗到了甜頭，因此，上馬循環(huán)經(jīng)濟項目的熱情和資金投入的力度有增無減。
云南國資水泥紅河有限公司已建成一條日產(chǎn)2500噸干法窯，并在第一條干法線上成功建成裝機4.5MW純低溫余熱電站，這是云南省第一個純低溫余熱電站。目前，該公司正在上馬第二條2500噸干法窯，同時配套建設(shè)二線4.5MW純低溫余熱電站一個，計劃2011年投產(chǎn)。項目完成后，該公司水泥產(chǎn)量實現(xiàn)翻番可達到210萬噸，可節(jié)約標煤12萬噸。余熱發(fā)電量可達5472萬度，能夠滿足企業(yè)1/3的用電。這將使紅河水泥和國內(nèi)先進企業(yè)同步發(fā)展。
云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司引進原英國煤氣公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的BGL氣化爐，通過購買45%的技術(shù)產(chǎn)權(quán)并聯(lián)合開發(fā)出全球第一臺BGL碎煤加壓熔渣氣化爐。這臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的氣化爐解決了爐渣中的含碳問題，廢水排放只有原來的20%，噸合成氨綜合能耗下降0.34噸標煤。公司投入1.9億元進行原料線路改造，使合成氨產(chǎn)量升致34萬噸，每年節(jié)約標煤12萬噸；投入9.9億元建設(shè)了15萬噸二甲醚配套20萬噸甲醇項目；投入3.4億進行硝酸硝銨技改，淘汰4套綜合法硝酸裝置，使用先進的雙加壓法硝酸裝置，尾氣排放不再有棕色，這將消除污染開遠上空50年的“黃龍”。伴隨相關(guān)項目建設(shè)，公司還淘汰原有3臺75蒸噸鍋爐，新建3臺130蒸噸鍋爐，每年可節(jié)約標煤3.7萬噸。
云南云天化國際化工有限責任公司紅磷分公司是我國十三家大型高濃度磷復肥生產(chǎn)企業(yè)之一。企業(yè)將投入5.1億元資金全面進行的技改，使硫酸產(chǎn)量翻番達120萬噸，每年可節(jié)約標煤12萬噸。工程技改完成后可使企業(yè)步入全國最先進的磷復肥企業(yè)，紅磷川科高純度（99%）的濕法磷酸一銨產(chǎn)品達到世界先進水平。實現(xiàn)全廠的水平衡后，每年可節(jié)水238萬立方米，減少污水排放178萬立方米，節(jié)電327萬kwh，節(jié)約水處理資金1133萬元。
云南開遠市明威有限公司是云南省綜合利用水平最高的制糖企業(yè)，也是紅河州最大的農(nóng)產(chǎn)品加工龍頭企業(yè)。公司利用技術(shù)原料優(yōu)勢，用酵母生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品——麥角甾醇，該項目每年為企業(yè)新增銷售收入1000萬元。為了提高企業(yè)的競爭能力，公司正在籌建年產(chǎn)5萬噸高文化用紙技改工程。該項目已于2005年完成可行性研究報告，2006年8月建設(shè)項目環(huán)境影響報告書通過評審，2009年10月底組織開工，目前前期工程進展順利。
提交關(guān)閉
